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噴霧干燥技術制備顆粒的進展及遇到的困難

更新時間:2024-08-19 點擊次數(shù):376

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控制顆粒的粒徑和形貌的研究工作己經(jīng)有十幾年了,對于多種性質相關的特殊粒徑和形態(tài)的探索也發(fā)展成了對大范圍應用的探索。


研究人員己經(jīng)通過使用不同類型材料、添加輔助材料、改變過程條件等方法制備出多種不同形態(tài)(球型、圓環(huán)型、膠囊化、多孔、中空和線性)的顆粒,也通過調節(jié)液滴粒徑、初始液濃度、特殊技術的使用進行顆粒粒徑的控制研巧。噴霧干燥法在制備奇妙而*的顆粒形狀上有很大的優(yōu)點。


改變顆粒形態(tài)會產(chǎn)生特殊的物理和化學性質,這樣便可通過對形態(tài)的控制來發(fā)揮其在各種應用上的潛在使用價值,如電化學、催化劑、藥物載體、傳感器、染料和磁性光學性能材料等等。用有效的方法可靠且可預測地制備細小顆粒材料是很重要的。在過去幾十年里,研究人員進行了大量研究去調控材料的性質,如粒徑分布,結晶度,組成和純度,在功能化、構想和形態(tài)上所做的努力是為了確保其可以在工業(yè)上進行生產(chǎn)應用。


現(xiàn)在可通過機械研磨、沉淀、凍干干燥、噴霧干燥、溶膠輔助自組裝、熱解、超臨界流體技術、乳液為基礎與化學過程結合等方法來制備形態(tài)可控的顆粒。在特定的條件下,可以將粒徑尺寸控制在期望的范圍內。但是,上方法也還有許多亟待解決的問題:

(1)粒徑分布;

(2)粉末分散性差;

(3)過程控制不足;

(4)污染;

(5)高耗能;

(6)過量熱的產(chǎn)生;

(7)過程復雜性;

(8)化學失活;

(9)產(chǎn)率;

(10)過程擴大化





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